新闻中心

News Center

• 29

  2011-04

  关于新广告法网站文字及图片的作废声明

      自新广告法实施以来，一些词语禁用于广告宣传中，近期有一些不法分子，以我司名义在各网站发布不规范信息，我司一直遵守客户至上的原则，努力提高服务质量，为此我司特发出郑重声明：积极排查各网站相关信息及图片，将不规范的图片信息及时改正或删除，发现问.....
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• 28

  2023-11

  齿轮厂齿轮的深层渗氮技术

      齿轮厂齿轮的深层渗氮技术：对于齿面强度、耐磨性、精度等要求较高的齿轮，可采用深层渗氮工艺，既保证了渗氮层深度和较高强度的要求，又保证了深层渗氮齿轮的畸变要求。目前可采用深层气体渗氮及深层离子渗氮工艺等。由于离子渗氮处理温度低，基体无相变，所.....
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• 13

  2023-11

  齿轮厂改进措施与齿轮畸变控制效果​案例

      齿轮厂改进措施与齿轮畸变控制效果案例：实例2k90初级从动齿轮(图4.129)，材料为QT45010,0模数2mm，齿数52.齿轮跨棒间距M值117.300lcmm,表面硬度S10HV0.1以上，白亮层Sμm以上，精度等级7级。(1)原齿轮.....
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• 16

  2023-10

  齿轮厂改进畸变措施控制效果实例

      齿轮厂改进畸变措施控制效果实例：实例2剑杆织机传剑齿条(图4-127)，模数2.5mm,齿数31，材料为QT700-2，要求齿部高频感应淬火，表面硬度52HRC以上，齿根部淬硬层深度>1mm。(1)齿条加工工艺路线及其畸变情况铸造一→.....
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• 07

  2023-09

  齿轮厂环套类齿轮渗氮热处理畸变的控制

      齿轮厂环套类齿轮渗氮热处理畸变的控制：对于一般畸变要求渗氮齿轮的加工工艺路线为:毛坯锻造→调质(或正火)→滚齿一→剃齿→渗氮。对于薄壁环套类齿轮的渗氮，最好采用箱式渗氮炉，但炉底必须平整，工件间不能相互挤压，以保证加热均匀。采用等温渗氮工艺.....
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• 06

  2023-07

  齿轮厂离子渗氮热处理畸变

      齿轮厂离子渗氮热处理畸变：离子渗氮(即辉光离子渗氮)不仅克服了气体渗氮生产周期长和渗层脆性大的等缺点，而且还具有节省电能和氨气、畸变小、无公害等优点。经离子渗氮的工件，具有很高的表面硬度、耐磨性和高的疲劳强度。齿轮的离子渗氮热处理畸变由于离.....
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• 08

  2023-06

  齿轮厂的气体渗氮畸变原因及防止措施

      齿轮厂的气体渗氮畸变原因及防止措施：齿轮结构和形状设计不合理(如渗氮面不对称或局部渗氮、薄壁)，造成渗氮过程中畸变-改进设计，避免不对称原材料晶粒粗大-进行正火或调质处理，细化晶粒加工工件表面粗糙，存在尖角和棱角-改善表面粗糙度，消除尖角及.....
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• 05

  2023-05

  齿轮厂齿轮的碳氮共渗热处理畸变与控制

      齿轮厂齿轮的碳氮共渗热处理畸变与控制：采用碳氮共渗工艺时，由于N(氮)原子的渗人使钢的Ac,点下降，即使奥氏体化温度降低，因而能使钢在较低的温度下剧烈增碳，因此可以显著降低强渗温度。德层碳含量的降低及N原子的渗人，以及残留奥氏体的增加对马氏.....
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• 19

  2023-04

  齿轮厂齿圈加工工艺路线

      齿轮厂齿圈加工工艺路线：实例5矿用轧机减速器齿圈，φ1631mm(外径)/φ1364mm(内径)x300mm(高度)，单件质量1434kg，法向模数20mm,齿数78,公法线长度584.05mm,材料为20CrNi2MoA钢。渗碳前先进行调.....
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• 23

  2023-03

  齿轮厂大型齿轮轴的渗碳淬火畸变控制

      齿轮厂大型齿轮轴的渗碳淬火畸变控制：大型齿轮轴渗碳淬火畸变控制方法为了减少大型齿轮轴渗碳淬火畸变，装炉采取合理方式:加热及降温均应采用阶梯方式，以减少热应力:加热淬火温度采用下限:淬火采用等温淬火方法:对无不可避免的组织转变引起的直径缩小，.....
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• 03

  2023-03

  齿轮厂控制齿轮畸变措施与效果

      齿轮厂控制齿轮畸变措施与效果：1)齿轮在粗车后增加940℃x2h正火(或高温回火)，以消除机加工应力。2)齿轮在渗碳前，先进行200℃x4h预热，以去除精加工中产生的应力，这对装入渗碳炉后能够均匀升温有利。3)在装炉前，在齿轮I内孔装入心轴.....
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• 24

  2023-01

  齿轮厂双联齿轮的渗碳淬火畸变与控制

      齿轮厂双联齿轮的渗碳淬火畸变与控制：双联齿轮由于其结构特点，在热处理过程中，两个齿轮畸变趋势与畸变量不同。因此，应根据齿轮结构特点，采取不同措施控制畸变。例如，采用降低渗碳淬火温度方法;对畸变较大齿轮进行预先胀大内孔;增加补偿垫圈及采用合理.....
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• 12

  2023-01

  齿轮厂内花键齿轮要求渗碳淬火实例介绍

      齿轮厂内花键齿轮要求渗碳淬火实例介绍：(1)齿轮畸变情况如图4-76所示内花键齿轮，采用φ22mm国柱心轴成串装上齿轮渗碳淬火，几乎全部内花键返修整形才能达到技术要求。(2)采用加花键心轴方法及齿轮畸变控制效果改用28mm(大径)xφ23:.....
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• 10

  2022-12

  齿轮厂花键轴和齿轮淬火生产工艺

      齿轮厂花键轴和齿轮淬火生产工艺：采用心轴、补偿垫圈、支承垫圈对于一些有花键或孔的齿轮，可以在内花键孔中装人适当的心轴进行渗碳淬火，这实际上是一种补偿方法。应注意心轴的大小与形状应合理。心轴太细小时，花键孔收缩大;心轴过于粗大时，安装又不方便.....
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• 26

  2022-11

  齿轮厂热处理工艺及齿轮畸变情况介绍

      齿轮厂热处理工艺及齿轮畸变情况介绍：实例2锥齿轮(图4-66)，材料为20CrMnTi钢，碳氮共渗层深度1.0~1.5mm,齿面与心部硬度分别为58~64HRC和33~48HRC。(1)原热处理工艺及齿轮畸变情况原采用碳氮共渗处理后，齿轮花.....
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• 12

  2022-11

  齿轮热处理前预先胀大内孔

      齿轮热处理前预先胀大内孔：齿轮的热处理前先胀大内孔方法是针对齿轮热处理后内孔锥度较大所采取的方法，根据畸变规律测出锥度，并加工出尺寸适合的心轴及胀簧，采用液压机对缩孔部位进行胀孔(一般扩大0.2mm左右)，可减小热处理后花键孔锥度。齿轮热处.....
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• 16

  2022-10

  齿轮花键孔的畸变及其影响因素

      齿轮花键孔的畸变及其影响因素：花键孔的畸变与键槽宽度的畸变密切相关，但其影响因素较多。(1)齿轮形状与花键孔畸变的关系齿轮花键孔热处理后畸变表现形式为花键孔胀大、缩小、圆度畸变及出现锥度等。这些畸变与齿轮的形状有很大关系。上述两种齿轮(图4.....
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• 27

  2022-06

  链轮厂家采用合理的工艺措施缩减刨削的时间

      链轮厂家采用合理的工艺措施缩减刨削的时间：刨削中，刨刀的起始位置和终止位置(图4-106)对减少机动时间很重要。因此，采用合理的工艺措施，减少切人长度和切出长度对提高加工效率有一定作用。图4-107所示是采用合理工艺措施，减少创刀空行程情况.....
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• 10

  2022-06

  齿轮厂介绍渗碳工艺与齿轮畸变示例

      齿轮厂介绍渗碳工艺与齿轮畸变示例：实例航空发动机主动锥齿轮(图4-36)和从动锥齿轮(图4-37)，材料均为12Cr2Ni4A钢，渗碳层深度分别为0.85~1.05mm和0.9~1.2mm,表面与心部硬度分别为≥61HRC和31~42HRC.....
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• 05

  2022-05

  齿轮厂家介绍渗碳工艺对渗碳齿轮畸变的影响

      齿轮厂家介绍渗碳工艺对渗碳齿轮畸变的影响：渗碳工艺对渗碳齿轮畸变影响很大。生产实践证明，合理制订渗碳工艺参数，对减少齿轮热处理畸变有利。(1)渗碳温度对齿轮畸变的影响处适当降低渗碳温度可以减小齿轮热处理畸变，这是由于渗碳温度降低使热应力减小.....
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