新闻中心

News Center

• 29

  2011-04

  关于新广告法网站文字及图片的作废声明

      自新广告法实施以来，一些词语禁用于广告宣传中，近期有一些不法分子，以我司名义在各网站发布不规范信息，我司一直遵守客户至上的原则，努力提高服务质量，为此我司特发出郑重声明：积极排查各网站相关信息及图片，将不规范的图片信息及时改正或删除，发现问.....
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• 20

  2025-11

  齿轮厂齿轮畸变检验案例分析

      齿轮厂齿轮畸变检验案例分析：1)内孔尺寸检测。两工艺处理后齿轮内孔平均收缩量分别为0.15~0.30mm和0.10~0.25mm之间，内孔尺寸基本合格。2)二次正火后硬度检测。检测齿轮毛坯切片硬度，表面与心部为158~170HBW，硬度合格.....
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• 05

  2025-11

  齿轮厂介绍热点校直工艺方法

      齿轮厂介绍热点校直工艺方法：对一些已发生畸变的齿轮。(轴)采用热点校直方法，可以获得较好的校直效果。实例载货汽车后桥主动弧齿锥齿轮(图8-5)，材料为22CrMoH钢。要求渗碳淬火。(1)齿轮轴畸变情况齿轮渗碳淬火后出现轴径弯曲畸变情况，同.....
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• 18

  2025-10

  齿轮厂淬火状态校正方法加工工艺

      齿轮厂淬火状态校正方法加工工艺：淬火状态校正是利用工件淬火过程相变时的高塑性，进行“淬火+校正”联合操作的方法。趁热校正方法是指在淬火过程中，工件冷却到Ms点附近，但奥氏体未完全发生马氏体转变，利用奥氏体塑性好的特点，趁热进行校正。这种方法.....
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• 02

  2025-10

  齿轮厂采用同步双频感应淬火技术

      齿轮厂采用同步双频感应淬火技术：同步双频感应淬火技术就是在一个感应圈上同时输出高频和中频两种不同频率对一个工件进行快速热处理的工艺。如SDF发生器包括正常功率输出的一个HF(高频和一个MF(中频)采用IGBT技术，在中频振荡基础上叠加高频振.....
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• 21

  2025-09

  齿轮厂采用双频感应淬火技术与装备

      齿轮厂采用双频感应淬火技术与装备：齿轮感应淬火取代渗碳淬火的主要优点是前者畸变小，明显降低了齿轮的噪声。双频感应淬火方法能够得到沿齿廓分布的硬化层，与单频率(高频、中频等)淬火法相比，热畸变小，组织畸变小，齿轮淬火畸变小。齿轮感应淬火与渗碳.....
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• 13

  2025-09

  齿轮厂激光淬火层组织与性能

      齿轮厂激光淬火层组织与性能：(1)激光淬火层组织钢件经激光淬火后，表层分为硬化区、热影响区(过渡区)和基体三个区域(图7-105)。图中白亮色的月牙形为硬化区，其组织与常规淬火相似;硬化区周围为过渡区，是部分马氏体转变的区域;过渡区之外为基.....
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• 05

  2025-09

  齿轮厂家介绍采用低压真空热处理炉与高压气淬设备及其工艺

      齿轮厂家介绍采用低压真空热处理炉与高压气淬设备及其工艺：低压真空热处理是在低压下进行的无氧化、无脱碳和微小畸变的热处理工艺方法，尤其在汽车变速器、发动机和航空发动机等精密齿轮上得到了很好的应用。与盐浴加热淬火畸变比较，其畸变量仅为1/3~1.....
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• 03

  2025-08

  齿轮厂改进工艺及齿轮畸变控制效果

      齿轮厂改进工艺及齿轮畸变控制效果：1)改进后加工工艺路线。锻造+等温正火→机加工→渗碳-+压床淬火→回火>车内孔>齿轮配对抛丸-+磷化一入库。渗碳淬火改用双排渗碳连续生产线;该齿轮渗碳后进入保温室由机械手取出进行压力淬火。2)渗.....
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• 04

  2025-07

  齿轮厂采用碳氮共渗代替渗碳淬火

      齿轮厂采用碳氮共渗代替渗碳淬火：大多数齿轮是采用渗碳直接淬火或渗碳后二次加热淬火的。由于渗碳温度较高，经渗碳淬火后，齿轮畸变较大。而采用碳氮共渗工艺，一方面可以使齿面兼有渗碳和渗氮的效果;另一方面，由于共渗温度低(830~860C),渗人速.....
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• 27

  2025-06

  齿轮厂介绍机床选择功能及附件的选择

      齿轮厂介绍机床选择功能及附件的选择： 在选购数控机床时,除了认真考虑它应具备的基本功能及基本件外，还应选用一些选择件、选择功能及附件。选择的楚本原则是全面配置综合考虑。对一些价格增加不多,但对使用带来很多方便的应尽可能配置齐全，附件也应配置.....
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• 15

  2025-06

  齿轮厂介绍数控机床的减压回路系统

      齿轮厂介绍数控机床的减压回路系统：减压回路的功能是在单泵供油的液压系统中,使某一条支路获得比主油路工作压力还要低的稳定压力。例如,辅助动作回路、控制油路和润滑油路的工作压力常低于主油路的工作压力。常见的减压回路如图7-14所示。在与主油路相.....
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• 29

  2025-05

  齿轮厂进行合理的淬火操作案例介绍

      齿轮厂进行合理的淬火操作案例介绍：齿轮合理的人液方式对于控制畸变十分重要。为了减少齿轮在冷却过程中的畸变，齿轮的淬火方式应根据齿轮的形状、技术要求等进行选择，可从以下方面进行具体操作。1)细长齿轮轴，应使轴向垂直淬人静止的淬火冷却介质。2).....
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• 05

  2025-05

  齿轮厂选择合适淬火油控制内花键畸变案例分析

       齿轮厂选择合适淬火油控制内花键畸变案例分析： 通过还择介正的带火苗来控制独内轮内花健的研卖愿西能的内花健或内孔暗变，主要表现为薄壁的端缩孔较多，壁厚的一.端缩孔较少，形成喇叭口。通过防渗、预先胀大内孔、穿人心轴等方式可以有效地加以解决，但.....
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• 19

  2025-04

  齿轮厂原热处理工艺及齿轮畸变情况介绍

      齿轮厂原热处理工艺及齿轮畸变情况介绍：原齿轮采取800-盐浴加热2min后于油中率火冷却。其畸变检验结果:φ51mm齿轮4径胀大0.12~0.14mm,φ25mm内孔胀大0.18-0.22mm。因内孔畸变过大无法满足要求而报废。硝盐分级淬火.....
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• 06

  2025-04

  齿轮厂分级淬火油使用要求

       齿轮厂分级淬火油使用要求： 热油。另一种分级淬火是在EMs-(20-50)心热介质中进行的。热介质采用热油。目前，对畸变要求高的齿轮，采用分级淬火油，如德润宝分级淬火油PETROFERMAR-QUENCH3500、875、729、722、.....
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• 27

  2025-03

  齿轮厂贝氏体等温淬火工艺介绍

      齿轮厂贝氏体等温淬火工艺介绍：贝氏体等温淬火是将工件加热到奥氏体化后，淬人温度略高于钢的Ms点的热介质中保持一段时间，使全部或部分奥氏体转变成下贝氏体组织，随后取出空冷到军等温淬火可以缩小温差，减小热应力;加上组织转变成下贝氏体，减小了比体.....
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• 02

  2025-03

  齿轮厂生产减少热处理畸变的重要措施

       齿轮厂生产减少热处理畸变的重要措施：生产实践证明，齿轮的预热和阶梯升温是减少热处理畸变的一个重要措施。对于严格要求畸变的齿轮，或者高合金钢材及大型结构钢锻件，如果加热过快，温度很不均匀，传热性能差，容易形成较大的热应力，致使齿轮畸变严重。.....
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• 19

  2025-02

  齿轮厂合理选择装炉及支承方式

      齿轮厂合理选择装炉及支承方式：生产实践证明，齿轮的装炉方法及支承方式对其热处理畸变影响很大。正确选择装炉夹具及支承方式，合理装料，不仅可以保证齿轮加热均匀，而且可以使渗碳气氛循环畅通，提高渗碳层的均匀性。同时，在齿轮淬火时淬火槽中的淬火冷却.....
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• 03

  2025-02

  齿轮厂合理安排冷热加工工序案例介绍

       齿轮厂合理安排冷热加工工序案例介绍： 在齿轮加工过程中，通过合理安排冷热加工工序，可以减小齿轮热处理畸变。 实例1齿轮(图7-25),模数4mm，齿数91,要求淬火处理。辐板处25mm深槽必须在淬火后加工出来，否则，古部淬火后分度国直径畸.....
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