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齿轮花键孔的畸变及其影响因素

2022-10-16    来源：    作者：齿轮厂  阅读：次  【打印此页】

齿轮花键孔的畸变及其影响因素：
花键孔的畸变与键槽宽度的畸变密切相关，但其影响因素较多。
(1)齿轮形状与花键孔畸变的关系齿轮花键孔热处理后畸变表现形式为花键孔胀大、缩小、圆度畸变及出现锥度等。这些畸变与齿轮的形状有很大关系。
上述两种齿轮(图4-54 和图4.55)及半轴齿轮(图4-56) 渗碳淬火后发现，花键孔普遍缩小，收缩量平均在0.02- 0.07mm 之间，但齿轮两端收缩情况不同，壁薄的部位缩小较大。三档从动齿轮(图4-54) 缩小部位在小端凸起部位(A端)，动力输出轴从动齿轮(图4.55) 收缩部位在拨又槽，半轴齿轮(图4-56) 的小端(A端)收缩更为突出。
(2)锻造与锻造后正火质量的影响锻造过程中产生的 金属纤维流线的形状，对齿轮热处理畸变影响很大。要求锻造金属流线应尽量沿齿轮外廓形状对称分布，纵剖面流线应成封闭状。
锻造后正火质量对渗碳齿轮影响很大，主要表现在四个方面:①显微组织状态，如果锻件正火组织出现大量索氏体、魏氏体及粒状贝氏体组织，将会造成齿轮渗碳淬火后的内孔畸变增大，甚至造成畸变无规律性;②带状组织，由于带状组织是成分偏析、组织不均匀的表现，将会造成热处理后圆度畸变增大，因此带状组织应控制在≤3级;③晶粒度，如果锻件中各处晶粒粗细不均( 如部分为5 ~6级，另一部分为2~3级)，也会引起不均匀的畸变，因此晶粒度要求控制在5~8级，并避免混晶;④正火硬度，如果正火后硬度过高，将会增加机械加工应力，使内孔的热处理畸变增大，渗碳钢齿轮正火硬度一般要 求为156 ~ 207HBW。
(3)机械加工的影响在齿轮花键孔机加工过程中， 由于加工不当，花键孔拉刀磨损不锋利或拉削时形成刀痕，将使花键孔存在大量残余应力，造成齿轮渗碳淬火畸变加大，影响热处理后的花键孔尺寸。

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